---正丙酯-欣华誉化工有限公司

附载型催化剂1）阳离子交换树脂附载fe3 +

离子交换树脂是一种含有活性基团的合成功能高分子材料，根据合成技术的不同，可制成大孔结构或凝胶结构的离子交换树脂。作为一种高分子酸碱，离子交换树脂与低分子酸碱一样，对某些有机反应有催化作用。用离子交换树脂作酸、碱催化剂的研究早在20 世纪40 年代就已经开始。研究表明离子交换树脂是缩合反应、脱水反应等的有效催化剂，同时用阳离子交换树脂吸附fe3 +作为离子交换树脂的一种，也具备了作为催化剂的离子交换树脂所应具备的条件。用阳离子交换树脂吸附fe3 +催化合成---丙酯取得了成功，反应工艺的条件为：---与冰---的物质的量比值为1∶2 ，反应时间为1.5～ 2 h，催化剂用量为5g，产率可达到76%以上，催化剂重---用率可---100 %。该方法还具有以下优点：催化剂和产物分离操作简便(简单过滤即可)；易回收，---正丙酯，可反复使用催化选择性较高，副产物少；腐蚀性小，使用安全。

制造---正丙酯的方法（i)—其是本发明的一实施方案，包括使用水作为萃取溶剂对含有---a烯丙酯和水的原材料液体施以萃取操作和将萃取液分离成油相和水相的萃取工艺、将所述油相蒸馏以获得含有---a烯丙酯作为主要组分的馏出液的蒸馏工艺、和使---出液进行氢化反应的氢化工艺。

图i是显示本发明的制造---正丙酯的方法的一个示例性实施方案的示意性流程图。

本示例性实施方案包括萃取工艺、蒸馏工艺和氢化工艺，其中蒸馏工艺包括一蒸馏工艺和第二蒸馏工艺。此外，分别在萃取工艺之前和在一蒸馏工艺与第二蒸馏工艺之间包括油-水分离工艺。

根据本示例性实施方案，首先，在萃取工艺之前的油-水分离工艺（i)中，将含有---a烯丙酯和水的原材料液体分离成含有---a烯丙酯作为主要组分的油相（a)和含有水作为主要组分的水相（a)。

然后，在萃取工艺中，使用水作为萃取溶剂对油相（a)施以萃取操作，并将萃取液分离成含有---a烯丙酯作为主要组分的油相（b)和含有水作为主要组分的水相（b)。

然后，在一蒸馏工艺中，将油相（b)蒸馏以获得含有---a烯丙酯作为主要组分的馏出液（x);在进行一蒸馏工艺后的油-水分离工艺（2 )中，将馏出液（x)分离成油相（c)和水相（c);然后，在第二蒸馏工艺中，将油相（c)蒸馏以获得含有---a烯丙酯作为主要组分的馏出液（y)。

此后，在氢化工艺中，使馏出液（y)进行氢化反应以产生---正丙酯。